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  • 產品信息:防積灰式余熱蒸汽發生器

    防積灰式余熱蒸汽發生器

    產品型號: ZQHH
    品  牌: 徽航節能
    • ≧1 臺
      ¥95000.00
    所 在 地: 上海浦東新區
    更新日期: 2019-11-15
    詳細信息
    防積灰式余熱蒸汽發生器設計原理:
    熱管式蒸汽發生器(又名熱管余熱鍋爐)是利用鍋爐出口煙氣所帶熱能,通過熱管的超導傳熱,使水蒸發產生蒸汽。

    防積灰式余熱蒸汽發生器結構形式:
    我公司制造的熱管式蒸汽發生器分立式與臥式結構兩種,由上、下兩部分組成。上部是汽包,下部是煙氣通道。立式結構上、下兩部分由管板隔開,臥式結構由汽包與煙箱兩部分隔開,傳熱元件熱管穿過中間管板(立式)或汽包壁(臥式結構)。煙道內的受熱段上焊有高頻焊翅片以強化傳熱,汽包內的放熱段為光管。蒸汽發生器給水采用全自動控制,無需專人操作。
     
    防積灰式余熱蒸汽發生器經濟效益:
        該系列熱管式蒸汽發生器結構緊湊,占地面積小,一般可在原鍋爐煙道中直接安裝,基建投資少。因其完全利用煙氣余熱,無需其它能源,經濟效益明顯。安裝一套熱管式蒸汽發生器投產后一般36個月即可收回全部投資。
    防積灰式余熱蒸汽發生器工作原理:

     
     
    防積灰式余熱蒸汽發生器工作原理圖:
     

     
        下端為煙氣通道,上端為清潔空氣(水或其它介質)通道,中間有隔板分開互不干擾高溫煙氣由下端通道排放,排放時高溫煙氣沖刷熱管,當煙氣溫度>30℃時,熱管被激活便自動將熱量傳導至上端,這時熱管下端吸熱,上端放熱將高溫煙氣的熱能源源不斷的傳遞到上部的清潔空氣(水或其它介質),加熱后的清潔空氣(水或其它介質)可烘干物料或補充到鍋爐、窯爐內循環使用。提高鍋爐和工業窯爐的熱效率,降低燃料消耗,達到節能的目的。
     
    防積灰式余熱蒸汽發生器設備示意圖:
     
     

    熱管工作原理


        熱管是制造換熱器的核心技術。
        熱管是一種具有高導性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來傳遞熱量,具有極高的導熱性、良好的等溫性,冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點。
        我公司制造熱管為重力式熱管,管內材質為20GB3087鍋爐鋼管,密閉的管內先抽成12x104 Pa的負壓,充以適量工質,在熱管的下端加熱,工質吸收熱量汽化為蒸汽,在微小的壓差下,上升到熱管上端,并向外界放出熱量,冷凝為液體。冷凝液在重力的作用下,沿熱管內壁返回到受熱段,并再次受熱汽化,如此循環往復,連續不斷地將熱量由一端傳向另一端。由于是相變傳熱,熱管內熱阻很小,熱管的高導熱能力與銀、銅、鋁等金屬相比,單位重量的熱管可多傳遞幾個數量級的熱量,所以能以較小的溫差獲得較大的傳熱率,且結構簡單,具有單向傳熱的特點,特別是由于熱管的特有機理,是冷熱流體間的熱交換均在管外進行,這就可以方便地進行強化傳熱。由于熱管內部抽成真空,工質極易沸騰與蒸發,熱管啟動非常訊速。由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱效率高、結構緊湊、流體損阻小、有利于控制露點腐蝕的優點。目前己經廣泛應用于鍋爐、冶金、化工、煉油、陶瓷、交通、輕紡、機械等行業中,作為廢熱回收和工藝過程中熱能利用的節能設備,取得了顯著的經濟效益。
     
    防積灰式余熱蒸汽發生器的優良特性
     1、安裝方便:安裝不需要對原鍋爐或工業窖爐進行改動。
    2、安裝可靠:可以通過換熱器的中隔板使使冷熱流體完全分開,在運行過程中單根熱管損壞不影響熱管換熱器運行及整體換熱效果。用在易燃、易爆、腐蝕性強的流體換熱塊合具有更高的可靠性。
    3、體積小、占地少結構緊湊、傳熱效率高,熱管的冷、熱側均可根據需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。
    4、抗腐蝕、積灰少:在設計時將熱管蒸發段的翅片螺距己作調格,以調節熱管的傳輸功率,從而控制熱管壁溫,防止酸露點腐蝕,積灰少。
    5.使用壽命長:使用壽命10年以上,需維護簡單成本低。
    6、設備具有自動清灰功能,并獲取國家專利。

    7、節能效益好、投資回收期短:大型工業窯爐效率可提高10%以上,中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節能達5%-10%。一般3-6個月即可收回全部投資。
     

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